连续式托辊网带生产线返回列表
产品简介:■无马弗炉膛结构:整个炉膛形成了一个循环通道,使炉气能够循环流动,保障温度气氛的均匀性,延长了辐射管寿命,使工件质量稳定性好。■机械传动机构:使传送带平衡可靠,不“跑偏卡死”、故障率降低60-70%。■新型炉门密封装置:使气氛耗量节约55-65%,炉内处在正压状态≥10…
■无马弗炉膛结构:整个炉膛形成了一个循环通道,使炉气能够循环流动,保障温度气氛的均匀性,延长了辐射管寿命,使工件质量稳定性好。
■机械传动机构:使传送带平衡可靠,不“跑偏卡死”、故障率降低60-70%。
■新型炉门密封装置:使气氛耗量节约55-65%,炉内处在正压状态≥10-100Pa、渗层深、效率提高30-40%,且表面表面光洁,无脱碳。
■完善的自动控制系统(包括气氛控制),可配上料机、清洗机、回火炉组成自动生产线。

适用于批量性机械零件(如链条、轴承、标准件、自行车零件、自攻螺钉、纺织五金)等淬火、渗碳、碳氮共渗等处热理工艺。连续自动生产效率高,炉内有特定的强制换气系统,渗透快,渗层深,处理后的工件质量稳定,表面光洁。本生产线是有淬火炉 、油槽、提升机等组成。工件是利用间歇前进的网带输送,通过温控的加热区,落入淬火槽并由提升机取出。 淬火炉的基本结构:淬火炉的壳体是由型钢和钢板焊接而成,外壳为密封结构,采用耐高温抗渗碳耐火材料砌成炉体。由耐热合金钢制成的活动底板支承和带动着网带及物料前进。采用特别设计的电加热辐射管加热,布置在炉膛的底部和顶部,性能稳定,寿命长。传动机构由调速电机配上减速器组成,通过偏心轮机构带动网带装载物料进出炉内,并根据需要调节运行速度。在炉顶装有循环风机,使炉口保持正压,并使炉内气流加强循环,炉内温度均匀性,热稳定性进一步得到提高,有利于产品质量提高以及产量的增加。一套专用的电控柜对炉温进行控制,控制精度可达±1°C。炉内气氛控制系统,采用手动调节方式…………并可为用户进行热处理工艺设计,工件热处理小试提供条件等。



适用于:

1.航空


2.链条


3.螺母


4.摩托车配件


5.手工具


6.文具


7.自行车配件


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