可控气氛井式氮化炉返回列表
产品简介:由井式带罐氮化炉为主体,采用德国氢分析仪和智能仪表进行氮势控制,并配有渗氮专家系统软件,全部过程由计算机控制,工艺参数控制,自动化程度高,操作简便【用途】  适用于齿轮、工具模等零件的氮化、氮碳共渗处理,零件外观呈银灰色,变形小,质量稳定。…
由井式带罐氮化炉为主体,采用德国氢分析仪和智能仪表进行氮势控制,并配有渗氮专家系统软件,全部过程由计算机控制,工艺参数控制,自动化程度高,操作简便
【用途】
  适用于齿轮、工具模等零件的氮化、氮碳共渗处理,零件外观呈银灰色,变形小,质量稳定。
【特色和优点】
-该设备适用于工具钢和齿轮等材料的硬质氮化和氮碳共渗

-最高工作温度可达850°C(用于消除应力退火或脱氮)

-密封循环风扇,气密性好

-炉罐采用波纹钢制成,耐热耐腐蚀钢板,底部采用冷冲压头焊接而成

-高纯度全纤维棉衬里或轻质耐火砖衬里

-加热元件可选自电阻丝或电阻带

-符合国家标准的热处理设备,测得的温度均匀性为±3°C

-液压缸或气动盖升降装置用于实现炉盖的自动加压和自动转向

-采用进口多回路温控系统,炉内主控热电偶,水箱外辅助控制,程序平台等待,确保保温时间

-可选配料架,快速冷却装置,确保炉温迅速冷却至150°C以下,工件不变色

-声光报警,气源压力,冷却水压力,炉压监测报警,程序结束报警

-氮势控制采用德国进口氢气探头,氮气势控制软件和自动流量控制柜

-氨气裂解装置用于自动调节炉内的氮势

-废气二次分解装置确保氨气可以随时完全燃烧

质量特征

  炉温控制精度:±1℃                        

  炉温均匀度±3℃

  碳势控制精度:±0.02kn

  碳势稳定度:±0.05kn


 
可控气氛渗氮设备特点


  ·采用全纤维炉衬、节能高效。

  ·采用全波纹马弗和导流筒、强对流循环风机等特殊的对流循 环系统,提高了炉内热交换能力和炉温及气氛的均匀性。

  ·采用主控、联控加监控的炉温控制系统,确保炉温均匀度±3℃。

  ·采用氢探头、一体化集成可变程序控制器、质量流量控制器 实现渗氮过程的闭环精密控制。

 

  ●采用一体化集成可变程序控制器,集炉温控制、氮势控制、机电动作、联锁、报警为一体,保障了设备运行的高可靠性。

  ●渗氮过程通过对温度、Kn、Kc、Ko等参数进行准确控制,以达到对氮化物的形态和组织实 现动态控制。

  ●采用上位机系统,可进行工艺程序编制、工艺运行操作控制、工艺过程状态显示、工艺运行记 录,报警信息记录等系统管理。


 


炉盖自动压紧装置

返回顶部